常州优泰橡塑机械有限公司-常州优泰橡塑机械有限公司江苏生产厂家水环造粒机双螺杆造粒机产品详情

江苏生产厂家水环造粒机双螺杆造粒机
产品参数品牌：其他型号：YS-65 适用原料：PE PP TPV PVC EVA ABS 其他螺杆数：双螺杆售后服务：质保一年产品别名：密炼水环造粒机产品用途：分散塑化造粒生产能力：400KG/H 旋转刀数：4 固定刀数量：1 回旋直径：250MM 进料口直径：300MM 产品特点水环造粒机水环造粒机平同向行双螺杆挤出机机筒、螺杆采用积木式原理设计制造。

根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、电气控制方式等，均可优化合理配置。

实现多功能、多用途来适应加工高分子材料。

新型的减速分配传动系统，高扭矩设计，高精度齿轮加工，主要轴承采用进口件，合理的浸油式润滑结合关键部位强制润滑装置，混炼块、捏合块、逆流块及齿形盘等，通过适当的合理组合，台实现物料的输送。

塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等，实现高分子材料的工艺加工过程。

螺纹元件啮合块元件一）螺杆螺纹套:标准螺杆螺纹套的螺距大约在0.5D到2.0D之间.宽螺距元件（即大导程螺纹元件）一般用于挤出机的喂料段和排气段,窄螺距元件（即小导程螺纹元件）主要用在物料需要压缩或者填充大量填料的部位上游.如啮合块或者密封环的上游或者操作段之间(如喂料和真空之间).螺纹套的螺距可以增大.随着螺距增大,将使停留时间和填充程度减小,停留时间变窄,拖拽流增大,同时对压力的增加更加敏感(压力增大导致漏流或者逆流的可能性增加.).但是在正常的压力情况下(或者在上游输送压力和下游阻碍压力平衡的情况下),宽螺距的螺纹的输送能力还是要比窄螺距的螺纹输送能力大。

除了用于输送螺杆螺纹套之外,还设计了用于特殊情况的几种输送元件。

例如应付喂料困难和输送低密度物料的SK螺纹套;用于阻止漏流的SF元件等。

二）螺杆啮合块：螺杆上的螺纹套都是由连续的螺纹组成的.而啮合块则是有侧面象圆盘的元件一个一个叠和而成的.其几何外型是非连续的.捏合块的特征参数包括了总长度、啮合盘数量、啮合盘错列角。

我们通常用KB表示啮合盘，而且在KB后面加上特定的数值表示啮合盘的实际形态。

例如：KB45/5/40表示啮合盘交错角为45度，共有5片啮合盘，啮合块长度为40mm。

啮合块主要的工作任务就是分散混合和分配混合。

三）分散混合：分散混合是将组分的粒度尺寸减小，将固体块状或者聚集体破碎成微粒，或者是将彼此不相容的聚合物的相尺寸减小到所要求的范围。

这一过程通常是依靠大啮合长度和中等导程的捏合盘来实现四）分配混合：分配混合是使个组分的空间分布达到均匀，即保证混合设备内通过分配元件的熔体中各组分的分布均匀化。

这个通常是靠窄片小角度捏合盘来实现。

***端的情况先会采取特殊的分配元件来实现。

不同的啮合块的分散和分配能力如下图所示：图一表示的是同样角度不同厚度的啮合块的分散和分配能力。

图中阴影部分代表分散或分配能力的大小。

图二表示的是同样长度不同角度的啮合块的分散和分配能力。

图中阴影部分代表分散或分配能力的大小。

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